金屬材料的應(yīng)力應(yīng)變曲線一般都是顯著分成三個(gè)階段，下面就從金屬變形時(shí)內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)與三個(gè)宏觀階段對(duì)應(yīng)的角度加以說(shuō)明：
卷管機(jī) 彈性階段 彈性變形時(shí)，主要變形機(jī)制是金屬鍵的伸縮，所以金屬鍵的強(qiáng)弱對(duì)該階段的影響長(zhǎng)短常重要的。
。上述兩個(gè)方面都使晶體得到強(qiáng)化，宏觀上就表現(xiàn)為應(yīng)力應(yīng)變曲線呈非線性變化。要產(chǎn)生宏觀上的塑性變形，就要求必需啟動(dòng)鄰近晶界的位錯(cuò)源，雖然需要給晶體施加更大的應(yīng)力，即因?yàn)榫Ы绲淖饔弥苯舆M(jìn)步了晶體的屈服應(yīng)力另一方面，晶體在破壞之前晶界必需保持連續(xù)協(xié)調(diào)，只有啟動(dòng)不同方向上的位錯(cuò)晶界才可能保持連續(xù)協(xié)調(diào)。材料模型有良多，有的材料硬化現(xiàn)象較為顯著，有的硬化現(xiàn)象不是那么顯著。鋼鐵材料往往都有非常顯著的硬化現(xiàn)象，現(xiàn)就對(duì)具有顯著加工硬化現(xiàn)象的應(yīng)力應(yīng)變曲線進(jìn)行分析，以更好的理解板料卷管彎曲時(shí)的硬化現(xiàn)象。跟著變形的繼承，應(yīng)力終極導(dǎo)致晶體內(nèi)產(chǎn)生裂紋，裂紋擴(kuò)大導(dǎo)致材料斷裂破壞。
塑性階段 塑性變形階段應(yīng)力應(yīng)變曲線呈非線性變化。
卷管機(jī) 在這一階段晶界的作用非常顯著，晶界對(duì)塑性變形通常有兩方面的作用：一方面，因?yàn)榫Ы鐑蛇吘ЯＨ∠蛏系牟町悾谝粋�(gè)晶粒里邊已經(jīng)啟動(dòng)了的位錯(cuò)很難通過(guò)晶界進(jìn)入相鄰晶粒繼承滑移。當(dāng)晶體材料中應(yīng)力集中到一定值時(shí)，大量的螺位錯(cuò)沿著不同的滑移面朝著統(tǒng)一方向進(jìn)行滑移（位錯(cuò)的這種滑移方式叫做交滑移），即應(yīng)力得到開(kāi)釋。值得留意的是材料在彈性變形時(shí)，實(shí)際上已經(jīng)有少量的位錯(cuò)已經(jīng)啟動(dòng)（即從理論上來(lái)說(shuō)已經(jīng)發(fā)生了部門塑性變形），但是從宏觀上不能反映出已經(jīng)發(fā)生塑性變形。良多以離子鍵或共價(jià)鍵結(jié)合的材料可能經(jīng)歷很小的彈性變形就破壞掉了，其原因就是鍵能太強(qiáng)了，鍵的伸縮較為難題。金屬材料一般是由金屬鍵結(jié)合而成的，金屬鍵的鍵能一般情況下比離子鍵和共價(jià)鍵要低，導(dǎo)致金屬鍵的伸縮能力較強(qiáng)（即容許發(fā)生較大的彈性變形）。
軟化破壞階段 當(dāng)應(yīng)力應(yīng)變?cè)黾拥侥骋恢禃r(shí)，此時(shí)跟著應(yīng)變的增加應(yīng)力反而下降，其原因就在于晶體材料中存在大量螺位錯(cuò)。在使用不同的材料時(shí)，
卷管機(jī) 其應(yīng)力應(yīng)變曲線往往是不同的（不同的材料模型），即不同的材料往往具有不同的加工硬化系數(shù)。
應(yīng)力應(yīng)變曲線是理解金屬塑性行為的重要依據(jù)，應(yīng)力應(yīng)變曲線可以很清晰的反應(yīng)一種材料的加工硬化程度。當(dāng)不同方向上的位錯(cuò)被啟動(dòng)后，不同方向上的位錯(cuò)就可能產(chǎn)生交割作用，互相牽制，使位錯(cuò)的運(yùn)動(dòng)難題（即產(chǎn)生加工硬化現(xiàn)象）。
上一個(gè)：